1. เหตุใดจึงจำเป็นต้องใช้เครื่องจักร Honing ในการผลิตตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำ
จำเป็นต้องมีการขัดเกลาเพราะว่าตลับลูกปืนต้องการความแม่นยำด้านมิติ ความกลม ทรงกระบอก และผิวสำเร็จที่สูงมากในส่วนประกอบต่างๆ เช่นวงแหวนด้านใน วงแหวนรอบนอก และปลอกลูกปืน- การเจียรเพียงอย่างเดียวไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านความแม่นยำเหล่านี้ได้อย่างเต็มที่ เนื่องจากความเค้นตกค้างที่พื้นผิว ความหยาบระดับไมโคร- และการบิดเบี้ยวของรูปร่าง
เหตุผลหลัก:
การได้รับความแม่นยำมิติสูงเป็นพิเศษ-
โดยทั่วไปแล้วตลับลูกปืนจะต้องมีค่าความคลาดเคลื่อนในการไมครอนหรือช่วงย่อย-ไมครอน (น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1–2 ไมโครเมตร).
การลับคมจะกำจัดวัสดุไม่กี่ไมโครเมตรสุดท้ายเพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนเหล่านี้หลังจากการเจียรหรือการบำบัดความร้อน
การปรับปรุงพื้นผิวสำเร็จ
ร่องน้ำและรูแบริ่งต้องมีการตกแต่งในช่วงRa 0.02–0.2 ไมโครเมตร.
การลับคมช่วยขจัดรอยเจียรและสร้างพื้นผิวที่ราบเรียบ-เพื่อการหล่อลื่นที่ดีขึ้นและลดแรงเสียดทาน
การแก้ไขข้อผิดพลาดทางเรขาคณิต
แก้ไขข้อบกพร่องรูปร่างเล็กน้อยเช่นออก-ของ-ความกลม ความเรียว และความคลื่นเกิดจากกระบวนการก่อนหน้านี้
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าร่องน้ำและรูมีรูปทรงกระบอกและโคแอกเชียลอย่างสมบูรณ์แบบ
เพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอและอายุการใช้งานของตลับลูกปืน
พื้นผิวที่ผ่านการขัดเงาจะคงฟิล์มหล่อลื่นไว้ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น โดยช่วยลดการสัมผัสระหว่างโลหะ-กับ-โลหะ
ลดความร้อนจากการเสียดสีและปรับปรุงอายุการใช้งาน
2. ฟังก์ชั่นของเครื่องขัดผิวในการผลิตตลับลูกปืน
| การทำงาน | คำอธิบาย |
|---|---|
| การตกแต่งที่แม่นยำ | ขจัดวัสดุขนาด 2–20 µm เพื่อให้ได้ขนาดสุดท้าย |
| การสร้างพื้นผิว | สร้างพื้นผิวแบบ crosshatch หรือที่ราบสูงเพื่อการกักเก็บน้ำมันที่เหมาะสมที่สุด |
| การแก้ไขเรขาคณิต | รับประกันความกลม ความตรง และการแก้ไขเทเปอร์ |
| บรรเทาความเครียด | ลดความเค้นตกค้างของพื้นผิวที่เหลือจากการเจียรหรือการกลึงแข็ง |
| ความสม่ำเสมอและการทำซ้ำ | ระบบการขัดแบบอัตโนมัติทำให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการเจาะที่สม่ำเสมอสำหรับการผลิตที่มีปริมาณมาก- |
3. กระบวนการลับมีดดำเนินการอย่างไรโดยเฉพาะ
การลับคมตลับลูกปืนจะขึ้นอยู่กับส่วนประกอบ (วงแหวนด้านใน วงแหวนรอบนอก หรือปลอก) แต่โดยทั่วไปจะเป็นไปตามขั้นตอนเหล่านี้:
ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมการ
ชิ้นงาน (เช่น วงแหวนด้านในของตลับลูกปืน) จะถูกทำให้แข็งและกราวด์ก่อน
พื้นที่ที่ได้รับการขัดเกลา (โดยทั่วไปคือเจาะหรือทางวิ่ง) จะอยู่ในแนวเดียวกันบนเครื่องขัดแนวนอนหรือแนวตั้ง.
ขั้นตอนที่ 2: การติดตั้ง Honing Tool
A การขัดแมนเดรลหรือการประกอบหินถูกแทรกเข้าไปในรู
เครื่องมือก็มีหินขัด(เพชร CBN หรืออลูมิเนียมออกไซด์) ที่ขยายตัวในแนวรัศมีสัมผัสกับพื้นผิว
ขั้นตอนที่ 3: การสร้างเสริมประสิทธิภาพ
แมนเดรลหมุนและตอบสนองพร้อมกัน
ที่รวมกันหมุน + ลูกสูบการเคลื่อนไหวทำให้เกิดการควบคุมรูปแบบครอสแฮทช์.
แรงดันป้อนจะค่อยๆ ขยายออกเมื่อวัสดุถูกดึงออก
พารามิเตอร์ทั่วไป:
ความเร็ว: 100–600 รอบต่อนาที (หมุน)
ระยะชัก: 10–50 มม./วินาที (ลูกสูบกลับ)
การกำจัดสต็อก: 2–20 µm
ขั้นตอนที่ 4: การวัดและผลตอบรับ
ในสายตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำ -การวัดในกระบวนการมักจะถูกรวมเข้าด้วยกัน
ขนาดรูและรูปทรงจะได้รับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์- โดยจะปรับฟีดโดยอัตโนมัติเพื่อรักษาพิกัดความเผื่อไว้
ขั้นตอนที่ 5: การทำความสะอาดและการตรวจสอบ
หลังจากลับคมแล้ว ชิ้นงานจะถูกทำความสะอาดเพื่อขจัดสารกัดกร่อนและคราบน้ำมัน
การตรวจสอบมิติช่วยให้มั่นใจได้ว่า:
เส้นผ่านศูนย์กลางของรูเจาะภายใน ±1 μm
ความกลม น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 μm
ผิวสำเร็จ Ra น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 μm
4. ตัวอย่างการใช้งานในชิ้นส่วนตลับลูกปืน
| ส่วนประกอบ | วัตถุประสงค์การสร้างเสริม | ประเภทเครื่องทั่วไป |
|---|---|---|
| รูวงแหวนด้านใน | กระชับเข้ารูปกับเพลาและความกลมที่สมบูรณ์แบบ | เครื่องขัดผิวที่มีความแม่นยำในแนวนอน |
| สนามแข่งรถวงแหวนรอบนอก | รับน้ำหนักที่ราบรื่น-พื้นผิวแบริ่ง | เครื่องเจาะแนวตั้ง CNC |
| ปลอกลูกปืน / ตัวเรือน | ปรับปรุงการจัดตำแหน่งและการกักเก็บฟิล์มน้ำมัน | ระบบสร้างเสริมอัตโนมัติแบบหลาย-สโตน |
5. สรุป: เหตุใดการลับคมจึงขาดไม่ได้
| คุณสมบัติ | ประโยชน์ของตลับลูกปืน |
|---|---|
| การควบคุมมิติสูง | รับประกันความสม่ำเสมอในการรีดและการโหลดที่ราบรื่น |
| พื้นผิวไมโคร- | ปรับปรุงการกักเก็บการหล่อลื่น |
| แก้ไขข้อผิดพลาดของรูปทรง | ช่วยลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน |
| พื้นผิวที่ปราศจากความเครียด- | ยืดอายุความเหนื่อยล้าและการสึกหรอ |




